Qualité du ciment

  • LDMS
  • RMCS
  • SMS
  • WFIMS

La qualité du ciment commence de la carrière, et continue à être importante à chaque étape du processus de la fabrication du ciment – du broyage des matières premières, de la clinkérisation, du broyage du ciment à l’entreposage dans les silos. PSCL est le leader des solutions de la qualité du ciment.

Mir Kazim Ali
VP · Quality du ciment

Notre suite intégrée de solutions de processus permet d’optimiser la productivité et les coûts.

La stratégie globale de PSCL en matière de la qualité du ciment comprend une solution globale, de la carrière aux silos du ciment. Nous offrons des solutions qui servent à optimiser l’extraction de matières premières et les coûts de préparation. Nos solutions aussi permettent d’améliorer l’uniformité de l’alimentation du four, d’automatiser les données de laboratoire, d’utiliser l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique, et d’optimiser le SO3 et le facteur du clinker. Nous nous distinguons par notre soutien constant à la clientèle afin de vous aider avec vos opérations de fabrication de 24 heures sur 24. Nos solutions vous aident à économiser de l’argent et du temps.

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PSCL compte des décennies d’expérience en matière du développement et perfectionnement des solutions de processus pour l’industrie du ciment. A partir de la carrière, jusqu’à chaque chargement constant du ciment que nous vous aidons à produire, nous comprenons et nous optimisons chaque étape du processus.

LDMS

Suite de gestion des données de laboratoire

Dans les laboratoires, il y une tendance croissante de mettre l’accent sur la présentation, la tendance, les rapports et le réexamen des données. L’LDMS vous permet d’opérer votre laboratoire sans la nécessité de faire des dépenses d’investissement importantes et du temps souvent liés à d’autres solutions de LDMS.

L’atout de l’LDMS ne réside pas juste dans son lien intégré aux données de processus d’usine, mais aussi dans sa capacité de communiquer avec une gamme émergente d’instruments de laboratoire. La capture d’information électronique élimine les erreurs de la transcription, et libère du temps aux personnels du laboratoire pour les permettre de remplir d’autres tâches.

RMCS

Système de contrôle du cru

Le RMCS est un optimiseur dont le but est d’atteindre son objectif, et qui fournit le contrôle complète et la surveillance du processus de cru, à l’aide de trois étapes principales – la surveillance du processus, l’association des résultats au processus, et la recommandation des points de consigne – afin d’améliorer la qualité globale du produit.

Le RMCS surveille le processus efficacement en analysant chaque échantillon du cru. Il permet de surveiller les alimentateurs, afin d’assurer que les taux réels d’alimentation correspondent aux réglages. La variation naturelle dans la composition du matériau est ajustée d’une façon dynamique au moyen d’une analyse de la composition chimique du cru résultant, et les réglages de l’alimentateur.

SMS

Suite de gestion de réserves

L’excellence dans les processus est une nécessité pour l’atteint des produits de haute qualité avec une composition chimique et qui a un coût d’exploitation réduit.

Le SMS aide les usines à atteindre l’excellence dans les processus en les permettant de remporter des améliorations significatives dans l’utilisation de la carrière et du contrôle de la qualité des produits finals.

Le SMS fournit l’information qui permet d’atteindre l’optimisation des réserves de la carrière et de réduire les coûts de préparation des matières premières.

WFIMS

Système de gestion d’information des combustibles résiduaires

Le WFIMS vous aide à faire face aux défis d’exigences des normes et de manipuler d’une façon sécuritaire des combustibles résiduaires dangereux et non dangereux, à mesure que vous réduisez les émissions de CO2, et la quantité de déchets qui finissent dans un stockage à long terme ou dans des décharges.

Le suivi des déchets est effectué en direct; dès l’entrée des déchets dans l’installation jusqu’à la confirmation de leur élimination. Les rapports intégrés permettent d’identifier l’origine des flux de déchets préqualifiés, d’expéditions, de conteneurs et d’échantillons pour l’analyse.

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